多功能裱纸机定制加工-多功能裱纸机-多功能裱纸机多少钱

　　全自动裱纸机厂家讲解：影响贴合精度的因素有哪些

　　所谓贴合精度，多功能裱纸机生产厂家，是指进行贴合加工的底纸(即瓦楞纸或卡纸)与面纸(既彩面纸张)贴合后，面纸与底纸边缘相对距离的极限范围值。贴合精度一般应在±1mm。

　　影响贴合精度的因素一般有两个软件，首先是机械故障，其次是人为因素。根据经验和考查，我们认为：机械部分各生产厂家的贴合精度基本都可以达到要求，但是，由于国内市场上常见的裱纸机仍然是以半自动裱纸机为主评奖，多功能裱纸机，因此操作人员的熟练程度和操作技巧(也就是可操作性的强与弱)，多功能裱纸机定制加工，会在很大程度上影响操作的质量。

　　由于市场销售的机型不同，对要求也有不同。底纸在输送过程中达到稳定，准确到位。因其工作速程度不同，对风箱的风力要求也不同。吸力大会造成底纸送到前档远离其档规后处，因其弹性会使底纸离开前挡规向后移动一段距离。吸力小使得底纸滞后过大，造成面纸大距离超前底纸;另外展会，底纸不能克服与面纸结合底纸曲翘度和机器工作速度。调整风力，使底纸刚好稳定送至前规处这样才能保证精度在其要求的范围内。

　　面纸质量好坏直接影响裱纸机裱贴纸箱效果

　　很多客户反映我的裱纸机调整没有问题，粘合剂也严格按照相关标准使用，为什么预印出来的彩箱却达不到理想的效果呢?如果确定其他方面都是正常的，我们可以考虑从瓦楞纸箱面纸这方面着手。作为瓦楞纸箱使用的面纸我们需要注意它应该满足表面平滑、无脏点或起毛现象、裁切尺寸准确、四角垂直等要求。但据我们所了解目前国产纸张有很大一部分存在质量问题。所以我们在选购纸箱用纸的时候一定要严把采购关，凡是纸张凹凸不平、平整度不好、质量达不到要求的就不能入库，更不能上生产线。否则造成的损失就不仅仅是几吨纸的问题，更会造成废品率的上升，甚至损坏机器，这都是我们不愿看到的。所以在纸张进厂时就要对其质量进行严格检查。

　　另外纸粉多也是国产纸张存在的一个普遍现象。如果我们选用的面纸纸粉太多不但影响纸箱表面的平整度还有可能影响裱贴粘度。所以这个问题也是值得我们关注的。但如果我们不小心采用的纸粉较多的纸张该怎么办呢?我们可能在裱贴时在机器的进纸部位与纸张接触的平面上装上绒布，像扫帚一样去除部分纸粉。但这个方法也要视机型而定，并且这也只是权宜之计，根本的还是在采购时严把质量关。

　　再有就是纸张含水量达不到正常要求，不是太高就是太低。一般纸张的标准含水量在7%左右，但南方和北方厂家生产的纸张含水量就不相同，南方厂家生产的纸张含水量高，北方厂家生产的纸张含水量低。如果您选购的纸张含水量太低，可以采取堆放几天使之慢慢吸湿的方法来增加含水量，但如果您选购的纸张含水量太高就只能退货了。

　　还有一点要提醒大家纸张进厂后，其存放的环境也很重要，必须保证干燥整洁。裱贴车间也应该如此，这也是我们前面“裱纸机操作流程”里曾经强调过的。有些朋友可能觉得这多少有点儿吹毛求疵，多功能裱纸机现货销售，但是要保证合格的质量就必须从细节入手。希望此篇关于裱贴所用面纸的文章可以给受到这方面困扰的朋友带来一些启示!

　　改善贴面机加工故障的建议

　　加工起皱

　　要改变贴面机加工起皱的问题，我们可以采取以下四点措施：

　　1.如果是因为薄膜两端松紧不一致或波浪边造成的起皱，应该为贴面机更换合格薄膜;

　　2.电热辊与橡胶辊两端不平衡，压力不一致，线速度不等，应该进行适当调整;

　　3.薄膜传递辊不平衡，应调整贴面机的传递棍;

　　4.胶层太厚，溶剂蒸发不彻底，影响了粘度，受压力滚筒挤压，纸张与薄膜之间产生滑动。应调整涂胶量，增加烘干道温度。