江西全自动贴面机电话的行业须知

　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：在粘纸箱时要注意的事项有哪些?

　　1、要控制好原纸的使用。检查了瓦楞纸的施胶情况，原纸外表吸水性指标效果，假如原纸外表施胶差，吸水性便会偏高，很轻易手冷库低温、潮湿的环境影响，招致纸箱回潮和变软的，整理抗压强度的降低。

　　2、生产纸板时要控制纸板的水分含量。任何一种物质吸附在固体的表面上，必须满足使整个体系的表面自由能降低，这样的吸附才是稳定的、自发的。纸板的水分含量不能过多，因水分大则纸板的硬度低，影响了纸板的边压指数。在纸箱设备加工纸板的过程当中，单面机和双面机工序上的胶量不能过大。一旦上胶量大，纸板的楞形会改变，而瓦楞的形状是间接影响纸板的边压，边压则降低，纸箱的抗压强度也随之降低。

　　3、纸板的粘合强度要大。粘合的强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力。假如出现了纸板假粘，纸箱受压之后，面纸或里纸便与瓦楞纸分离的，那纸箱的抗压强度则会直线下降。

　　4、生产环节中的间隙压力控制要适中。尤其注意糊箱机械上糊的间隙压力不能太小，双面机和模切机上的太阳轮间隙压力要控制在合理的范围内，以避免将瓦楞纸箱设备的外形压溃，影响纸板纸箱的抗压强度。

　　5、使用泼水剂、防水光油等解决纸箱表面防水防潮问题。

　　全自动裱纸机厂家讲解：机器送纸和***机构

　　机器若调整或***不当，也容易造成面纸和瓦楞纸板裱姑出现误差弊病。其主要原因有：

　　(1)送纸链条机构存在松动现象，使上/下链条工作配合不一致或不稳定;

　　(2)上/下链条上的前规出现松动，使送纸时对纸边产生撞击现象;

　　(3)压纸钢板条对面纸的接触位置不适或间隙太大，没有起到减缓纸板高速运动时惯性冲力的作用;

　　(4)上/下滚压辊没有经常清洗聚积着一定量的胶液，阻滞了而纸或瓦楞纸板的同步滚压输送，

　　这些不良情况的存在，都容易造成面纸或瓦楞纸板裱贴不准现象。如果没有做好润滑管理工作，瓦线就会经常出现问题，如楞辊轴承缺油卡死造成的瓦线故障，直接造成停机事故，耽误生产进度不说，还增加了维修成本，所以加强瓦线的润滑管理是非常有必要的。所以，机器的链条应适时进行清理、清洗，并保持良好的润滑;对出现松动的前规，应该及时采取相应的措施进行处理;调整压纸钢板条的位置，使之与纸板保持一定的摩擦力，防止输纸过猛而超前;应经常对上、下滚压辊上的胶液或赃污清除干净。

　　全自动裱纸机厂家讲解：裱纸机常见工艺问题与分析

　　所谓裱纸机裱纸工艺问题就是贴合精度与贴合质量问题，现在就对以上两大问题进行简单分析。

　　裱纸机贴合精度，就是所进行的贴合加工的底纸(即瓦楞纸或卡纸)与面纸(既彩面纸张)贴合后，在确定规矩侧，面纸与底纸边缘相对距离的大范围值。只有这样，才能保质保量地完成后道工序的加工制造任务，才能多出优品，少出废品。其值一般为±1。影响此值的因素，可分为两个部分。一、机械部分，第二、人为因素。机械部分各生产厂家的贴合原理基本都可以达到此要求。只是对操作人员的熟练程度和技巧的要求高低(即可操作性的强与弱)因为市场上比较多的仍然是半自动裱纸机。

　　瑞安东洲公司FMZ-1260/1450/1700型高速全自动裱纸机采用面纸底纸自动进给系统，适用与彩印面纸与瓦楞纸板的高速自动裱贴。

　　性能特点：特殊前规***，***准确，底纸不超前。面纸输送采用重叠式走纸方式，送纸更平稳。选用***的PLC跟踪技术，根据纸张大小自动调节相关参数，使机器运行始终保持在良好状态。

　　底纸输送采用可旋转的伸缩式托纸架，更能适用翘曲的瓦楞纸板。飞达配以预码纸装置，减少停机时间，提高工作效率。