半自动裱纸机生产厂家(图)-半自动裱纸机多少钱-半自动裱纸机

　　裱纸机减少薄膜用量的五个要点

　　在使用裱纸机进行纸箱加工时，如果薄膜出现起泡、卷边等问题就会增加废品率，造成经济损失。如何避免出现故障，减少薄膜用量呢?我们建议参考以下五个要点：

　　(一)一定要等印迹干透后方可使用贴面机进行加工，否则会造成起泡或拉毛现象。

　　(二)贴面机加工时还应注意纸张丝缕方向，特别是厚纸，减少纸张因受到碾轧拉伸而产生卷曲的现象。

　　(三)待施工产品必须平直，对有荷叶边和紧边现象的不平直纸张要进行处理。荷叶边的可以进行烘烤处理，而紧边纸张可以进行吊晾处理。

　　(四)温度一般控制为40℃-60℃。温度太高会使纸张和薄膜变形，造成产品卷曲。但也不能太低，否则会造成黏度不够。

　　(五)印刷时尽量少喷粉，否则会造成堆粉处发空起泡。在使用裱纸机前应把喷粉处理掉，印刷数量多的可以进行吊晾去粉，印数少的可以进行人工擦拭。

　　全自动裱纸机厂家讲解：影响全自动裱纸机加工质量的几点因素

　　(一)纸张材料

　　纸箱经全自动裱纸机加工后，因为水性胶的初黏性较差，未干燥时黏性很小，纸张因吸附水分而产生变形。因此水性裱纸工艺要求纸张、纸板定量在100-400g/m2。在胶版纸产品上覆膜，水性覆膜的产品很简单形成纸塑脱离，易影响产品质量。一起，定量较低的铜版纸加工时易打折和溢胶，定量较高的在模切时压痕处简单脱胶。所以，在全自动裱纸机上加工时，纸张材料对质量有着重要影响。

　　(二)墨层状况

　　墨层状况主要指纸张上图文面积的巨细和墨层厚度及油墨功能等，它们的影响主要表现为对印刷品与薄膜的黏合强度。印刷品为实地、墨层厚并且图文面积大时，油墨改变了纸张空地多的外表特性，阻止了黏合剂的浸透和分散，使得印刷品与塑料难以黏合，易出现脱层、不易枯燥等质量问题。胶水含有一定的水分，用于大面积图文时，会在外表呈现雪花状斑点，影响外观质量。因此，半自动裱纸机，水性覆膜不适合大面积的印品覆膜，尤其是对印金、银墨的印品进行覆膜。

　　(三)凹凸压印

　　凹凸压印也是印品外表整饰的重要工艺，但经全自动裱纸机加工后的印品不易进行凹凸加工。凹凸压印时会在其接触面产生白斑、弓皱，张贴不结实，严峻时会起泡，在铜版纸上表现较为突出。

　　(四)胶水质量

　　水性胶是以水为分散剂，以高分子聚合物为分散相组成的白色乳液型胶粘剂。它对印刷品上的喷粉有吸收能力，能提高光泽度。但若喷粉太多，半自动裱纸机现货销售，会出现雪花状的白斑。一起，采用金、银墨印刷时，若涂胶量太大，水分会浸湿金、银墨，形成金、银墨印迹发黑。因此质量好的水性胶应不含溶剂，与塑料薄膜粘合结实，覆膜产品光泽度好，粘接力强。

　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：贴面机定义

　　贴面机是一种将两张纸板按一定的要求贴合在一起的机械设备，它适用于多种瓦楞纸板与彩印面纸板之间任何两种材料的贴合、粘结。是我国包装容器行业，半自动裱纸机多少钱，面对激烈竞争而必备的一种***、新型的设备。该机操作时，只需将面纸和底纸分别放入各自的***机构、机器便按一定的节拍将其自动粘合。机器设计时本着易调节、易清洗、易检修等简单、便捷的设计理念，使整套机器从内到外透明度极高，很大方便了用户对机器的正常使用和维护***。当所覆盖宽在650mm以下时，可采用双通道同时进行覆面及对裱加工。机器采用独特的单一推纸器，同时输送底纸和面纸，保证了覆合对象的纵向精密。更换加工品种时，半自动裱纸机厂家供应，采用单面调节，一步到位，提高了机器的使用效率。机器的整体结构均采用金属材料，而且主要零部件都经过防腐、耐磨处理，使整机所具备的优良性能有了可靠的保证，也使机器的使用寿命有了大幅度的提高。

　　现在市场上贴面机的结构有多种多样，有完全靠手工操作、结构简单、机器占地面积小、胶水干燥速度慢、生产效率低、价格便宜、小型机械厂就能生产的普通贴面机。这种机器至少需要3个人操作，先由一个人将瓦楞纸板放进胶水轮与滚动轮之间，再由对应面的2

个人共同将面纸抬起对准经过过胶的瓦楞纸板上进行裱贴，该工艺一般适合于小批量、质量档次不高的预印纸箱。但是，速度受到手工放纸操作速度的限制，难以实现高速的裱贴生产。全自动高速贴面机的面纸和瓦楞纸板都是采用真空吸附自动进纸、自动输送的，其后部的输送带和加压带与半自动的机器差不多，由于机器速度快，粘合剂应该采用快干型的。该机具有生产效率高，裱贴质量比较好的优点，较适合于面纸材料硬、优质预印纸箱的生产。

　　贴面机以其易操作、易清洗、易维护的特点已经成为了包装企业不可或缺的设备之一。

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